(一)选石及预备 
    1.选石：应按描绘图纸恳求，选用石材，比方：黄石、太湖石、溪坑石等，然后 按相应的石材制造模块。恳求石材皴纹好，石块脱模部位应挑选方形或长方形，外形略规整，石块平坦(石块过陡则制模艰难)。
    2.用扫帚或毛刷卫生石块外表的杂物、尘土后，用清水将石块外表冲刷洁净。
    3.在预脱模局部的外沿袭石膏围堰。
    4.在石块外表喷(刷)阻隔剂，干后即可制模。　

(二)做聚氨酯软模 
    1.选用必定合作份额的聚氨酯。
    2.先将定量的乙料(黄色液，无味)倒入容器，再将定量的甲料(黑色带稠状液体，无味)倒入乙猜中拌和均匀。 用电动拌和器，强力拌和均匀，功率O.3～O.5kW，200～500 转/min。
    3.涂模：将聚氨酯涂于石块外表，恳求薄厚均匀。

(三)制玻璃钢硬模
  1.意图是以硬模作结构用以支撑软模。
  2.资料及配比：资料主要有不饱和聚酯树脂、固化剂、催化剂等。
  3.先将固化剂参加树脂内，待混合充沛后，加催化剂。此进程对人有剧毒，制造时注重通风、防火，操作时应戴橡胶手套、防毒面具，切忌将固化剂与催化剂还或混合参加，避免爆破起火，为节省资料可过量参加滑石粉。

(四)制造GRC构件山石元件 
  1.在软模内侧喷(刷)阻隔剂一层，恳求喷布均匀，干后待用。
  2.制造面层资料(依据岩石类型而定)。
  3.制造内层资料。将早强低碱水泥和二维乱向玻璃纤维还喷入模具。
  4.将玻璃纤维和水泥进行掺和，每次喷布的厚度为必定值，并滚压夯实，在其中参加预埋件，每个固定铁件约接受50kg 分量，每60～lOOcm2 应有一个预埋件。持续重复喷布滚压至到达描绘厚度。天然维护，制品初凝后即可用塑料膜掩盖维护3～7 天。
  5.进行外表处置 
  (1)用毛刷卫生GRC构件元件外表。 
  (2)涂有机硅两遍，以进步其抗风化才能，使其外表具有防水、防潮、防腐和耐气候才能，并有防菌类成长的作用。
  (3)外表涂乳液地板蜡。待有机硅干后即可上蜡，将乳液地板蜡涂刷于 GRC构件元件外表，待数分钟后，用干布或棉丝等冲突即可。 

五、GRC构件假山骨架的制造 
   GRC构件假山的骨架是选用角铁、圆钢为根本资料，依据假山位于地址的实际情况和依据假山的外观外型、描绘恳求制造，比方：需求隐瞒机械设备，需求在屋顶上堆叠 假山，需求在地基承载力差的当地堆叠假山等。这些真石假山不能堆筑的当地，骨架选用电焊衔接，涂刷两层防锈漆。 若是假山位于在溪水中，则金属骨架选用与混凝土浇捣在一起，既结实又有了维护金属骨架不受水的腐蚀。

六、GRC构件假山的拼装 
  GRC构件山石元件运往现场后，依照描绘图纸恳求和依据现场的实际情况，将GRC构件山石元件拼装、衔接。GRC构件山石元件在制造时，就在元件的反面预埋入铁件，其数量、标准依据元件的巨细而定。山石元件反面的铁件与骨架焊接，就是把假山堆叠而成。

七、接缝处置 
  GRC构件山石元件之间的接缝选用制造山石元件面层的同类资料进行嵌缝。用毛刷卫生接缝外表，涂刷溶剂两遍。 为使GRC构件塑假山石的形状、纹路、石色、质感传神，应在GRC构件塑假山石完成后，在其外表喷涂一层石粉，使GRC构件塑假山石真实表现“虽为人作，宛自天开”的作用。

八、GRC构件假山施工六局部
  一、大体钢骨架。
  外型师依据假山图纸或模型焊出等份额钢骨架，并加以防腐。
  二、假山细部骨架。
    外型师对照图纸或模型焊出钢筋骨架，并加以美化提炼和全体调整。
  三、 假山底层加工。
    假山细部需求强化进行添加与削弱，后进行蒙盖镀锌网，并涂改一层GRC构件复合资料。
  四、 刻画大体。
    外型师用GRC构件资料进行全体刻画，并进一步美化处置和调整。 
  五、 细节处置。
    外型师用GRC构件资料进行细部美化，并塑出秀石、险石及山涧。 
  六、 上色处置。
    外型师用GRC构件假山上色专用资料进行上色，并进行强化明与暗、高与低、深与浅的美化处置。