GRC的制作有几种方法？

制作方法

5.2.1 喷射GRC

用该法制作GRC时，使水泥砂浆与切短了的AR－玻纤同时由喷射头中喷至一合适的模具上。喷射头可由人工操作或装置于一机器上。水泥砂浆由一可调节的泵喂入喷射枪中并由压缩空气使之分散成为微粒状。AR－玻纤无捻粗纱喂入装于喷射头的切割至预定的长度，一般为25－40mm，使切短的原纱喷入分散的砂浆中，从而在模具上可形成均质的纤维砂浆料层。通常砂浆的砂灰比为1：1，水灰比为0.33。外加剂用以增进混合料的工作性。通常纤维掺量为水泥砂浆重量的5％。

5.2.2 手工喷射法

    由操作人员直接将料流喷射于模具表面上，直至达到一定的厚度。通过压辊使料层与模具的形状完全一致，水泥砂浆渗进纤维中，排除空气并使料层达到要求的密实度。经辊压过的料层表面最后应压光。用针规控制料层的厚度。该法使制品的一个面与模具表面吻合，另一个面经辊压与抹刀修饰。该法适用于制作形状复杂的GRC板。

5.2.3 机械喷射法

机械喷射法主要用于生产平直的或外形较浅的制品。模具在辊道或水平皮带上前进过程，经由一位于其上的装有喷射头的一横向移动的系统。可将纤维水泥砂浆混合料喷射至模具上。

5.2.4 喷射－脱水法

    此法先用上述的机械喷射法制成连续的GRC料层，然后使之脱水形成具有一定塑性的板坯，可待其凝固成为平板状，也可在其未凝固前制成具有一定外形的波形瓦、异形板、箱形截面制品与管子等。