裂缝处理

　　裂缝处理是现阶段建筑修复、加固领域中常常会遇到的一个问题。裂缝处理是针对建筑物产生的裂缝、裂纹进行灌浆、填充、修补修复的过程。

常见的裂缝处理有以下几种类型：

　　第一类，民用建筑中的裂缝处理，如楼板裂缝处理、墙体裂缝处理，混凝土梁柱的裂缝处理。随着住宅建筑的商品化概念的日益深入，人们对建筑行业提出了更高要求，在有裂缝的房屋里工作或生活，人们会产生裂缝恐惧感，这并不是杞人忧天，因为建筑物的破坏往往是从裂缝开始，近几年由于各种因素造成的建筑物裂缝已成为质量通病，轻者影响建筑物的外形美观、使用功能、损害结构的整体性、降低使用寿命，重者造成工程事故，使建筑失去使用价值甚至倒塌，这一切不同程度侵害了消费者的权益，因此无论是对无害裂缝的控制还是对有害裂缝的处理都至关重要。

　　第二类，工业建筑中的裂缝处理，如厂房地面裂缝，厂房墙体裂缝处理。这类裂缝处理对材料及施工的要求比较高，一些工业建筑裂缝处理过程中会遇到高温，高湿，腐蚀等环境问题，因此在材料的选择上尤为重要。

　　第三类，市政建筑中的裂缝处理，如桥面铺装裂缝处理，路面裂缝处理等，这类裂缝处理面临的问题是混凝土在室外暴露，一些裂缝受温差影响变形较严重，不仅要考虑其粘接强度及抗压强度的问题，同时要考虑其受温差变化影响下耐久性的情况。

      裂缝处理是一个系统的工程，不仅要考虑材料方面的原因，更要考虑裂缝出现位置建筑所处的环境特点，这对修复过程材料的选择，修复后建筑的耐久性都有重要的意义。

   裂缝修补施工基本介绍

　　该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补，恢复构件的整体性，从而达到使用功能的目的。

　　裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力灌浆（0.2-0.4MPa）注入混凝土构件的裂缝、空洞中，扩散、胶凝、固化，达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝（温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝），恢复其整体性和使用功能。

   化学灌浆浆液具有以下特点

　　1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的细微裂缝。

　　2.固结体强度高，抗压强度50-80MPa，抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。

　　3.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。

　　4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。

　　对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠.

　　混凝土裂缝注胶施工工艺

　　流程:裂缝处理→粘贴注胶底座 → 封缝 → 配胶 → 灌胶 → 成品保护 .

   施工工序施工工艺

　　1.裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。

　　2.粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙，需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙，只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距200～300mm。

　　3.封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20～30mm，抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。

　　4.配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

　　5.灌胶将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后堵将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。

　　6.成品保护灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，3～5天后可拆除底座。

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