在防水堵漏施工中，有一些渗漏源位于隐藏部位，无法从迎水面进行治理。于是很多朋友就会自然而然地选择在背水面施工，采用高压注浆堵漏的方法。

那么高压灌浆堵漏到底是种什么样的工艺呢？实践中又是如何操作？又要注意些什么事项？本文就带大家看看高压灌浆堵漏的施工方案。

一、什么是高压灌浆？

高压灌浆又称为灌浆法，它是利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管，把浆液均匀地注入地层、围岩、回填、衬砌内，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液和原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个强度大、结构新、防水性能高的化学稳定性良好的“结石体”，从而达到防水堵漏的目的。

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家灌浆材料使用的新型工艺。其防水补漏方案的构造图如下：

帷幕注浆构造图

二、常用高压灌浆机

高压灌浆机有多种，在民建防水补漏中，常使用单液高压灌浆材料的专业机种，它有超高压力不需要气源，施工快速，携带省力，移动方便，维修简单等特点，是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程等等，止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备，是专业止水施工者最佳的选择，在防水堵漏具有良好的口碑。

三、常用灌浆材料

灌浆浆液材料常用的有：水泥灌浆、水泥砂浆灌浆、水玻璃（硅酸钠）类、丙烯酸盐类或环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类和聚氨酯类等。

1、水泥灌浆液：

它的胶结性能好，结石强度高，施工也比较方便，适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层，缝隙太小的则效果不理想。

2、水玻璃灌浆液：

以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。其相对于有机材料比较便宜，在工程中有一定应用。

有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；也用于灌注结构比较大的裂缝。单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，用于抗渗要求比较低的部位。

3、环氧树脂灌浆液：

以环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，强度高，是结构混凝土的主要补强材料。对于需要有结构补强的部位，多采用环氧树脂灌浆。近年来，也用于漏水裂缝的处理。

环氧树脂是一种近刚性的材料，主要针对需要结构补强的部位。双组份的比例要控制严格，比例对固化速度和强度都影响较大。

4、丙烯酸盐灌浆液：

丙烯酸盐灌浆液是一种以丙烯酸类单体为主剂，以水为稀释剂，在一定的引发剂与促进剂作用下形成的一种高弹性凝胶体。丙烯酸盐灌浆液不含有丙凝中的有毒成分，属于环保型堵水防渗的化学灌浆材料。其粘度低，渗透能力强，主要用于细小裂缝的灌浆；凝胶体具有很好的抗渗性、粘弹性及耐老化性能等主要应用与经常有水环境的部位如地下建筑物地下室、厨房、厕浴间等防渗堵漏；它膨胀性低，不会引起裂缝的扩张，是目前民用建筑发展较快的灌浆材料。

5、聚氨酯灌浆材料：

聚氨酯灌浆材料是由异氰酸酯、聚醚和促进剂等配制而成。采用单液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝胶体并同时放出气体，使浆液膨胀，再次向四周渗透，即具有二次渗透的能力，是目前民用建筑最常用的灌浆材料。分为水溶性聚氨酯灌浆材料、非水溶性聚氨酯灌浆材料。 

水溶性聚氨酯灌浆材料是由环氧乙烷或环氧乙烷和环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸酯合成制得的一种不溶于水的单组分注浆材料。水溶性聚氨酯灌浆材料与水混合后黏度小，可灌性好，形成的凝胶为含水的弹性固体，有良好的适应变形能力，且有一定的粘结强度。该材料适用于各种地下工程、地面水池、人防工程隧道等变形缝的防水堵漏。

非水溶性聚氨酯灌浆材料，是以多异氰酸酯和聚醚产生反应生成的预聚体，加以适量的添加剂制成的化学浆液。遇水后立即发生反应，同时放出大量CO气体，边凝固边膨胀，渗透到细微的孔隙中，最终形成不溶水的凝胶体，达到堵漏的目的。它遇水反应速度非常快，强度高，特别适合开度较大流水量大的结构缝隙。非水溶性聚氨酯灌浆材料适用于底下混凝土工程的三缝堵漏(变形缝、施工缝、结构裂缝)、建筑物的地基加固。

四、高压灌浆流程

1、工艺流程：

裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。

2、施工主要步骤：

1）沿基面渗漏裂缝用冲击钻每隔20-30cm凿孔，并清理干净凿孔，疏松的基面可以先用加固二合一密实强化，然后打入灌浆针头；

2）将将灌浆材料，如青龙堵漏胶疏水型、亲水型或其它灌浆液，倒入灌浆机中，混合材料先搅拌均匀；

3）测试灌浆机压力和灌浆液，将灌浆孔对接针头，一边观察压力表，一边观穿针头，看灌浆效果。

4）当灌浆针头附近裂缝有浆液溢出，拨下灌浆头，为下一个针头灌浆，依次灌浆。

5）灌浆针头全部完成后，应检查灌浆质量，发现缺陷及时补救。

6）项目完成三天左右，将针头折断后，再用青龙堵漏灵抹平。

五、注浆注意事项

1、输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

2、所有操作人员必须在确保安全前提下穿戴手套及防护眼镜等必要的劳动保护用品。

3、灌浆时，操作员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

4、使用前要先对设备进行压力测试，测试压力的液体不能使用有粘度的液体，更不能有砂砾，水泥等颗粒，避免造成设备故障。

5、灌浆前应准备水泥、堵漏灵等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

6、每次灌浆结束后，若无连续灌浆需要及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止灌浆液在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。

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